 |
| |
|
|
| |
Rhodorsil® RTV-2'ler iki bileşenli silikon elastomerlerdir.
Geniş bir RTV-2 gamı, poliüretan elastomerler, sıva, aljinat, lateks ile birlikte, kalıp imalatında kullanılır.
Diş hekimleri ve teknisyenleri, göğüs protezi ve ortopedik taban imalatçılarının ihtiyaçlarına cavep veren, diğer bir RTV-2 ürün grubu ise sağlık sektöründe kullanım alanı bulmaktadır. |
|
| |
RTV-2'ler çok esnek deri kalıplar gibi yeni kalıp alma tekniklerinin geliştirilmesi ve poliüretan polyester, epoxi gibi agresif reçinelerin kalıp uygulamalarında kullanılabilmesini, uygulamaya gereklerine göre şeffaf, yarı şeffaf ve gerekli mekanik özelliklere sahip ürün çeşitlerinin oluşmasını sağlamışlardır.
Kalıp alma uygulamaları dekoratif kalıplardan, endüstriyel kalıplara kadar çok farklı sektörlerde uygulama alanı bulur. Rhodorsil® RTV-2 ürün yelpazesi bütün bu farklı sektörlerin ihtiyaçlarının karşılanabilmesi dikkate alınarak geliştirilmiştir.
Rhodorsil® RTV-2 silikon elastomerleri kullanıcıya önemli avantajlar sağlayan çok çeşitli özelliklere sahiptir; |
|
|
|
Esneklik |
basitleştirilmiş kalıplar |
|
|
Kullanım kolaylığı |
özel ekipman gerektirmez |
|
|
Ayrılma özellliği |
kolay kalıp ayırma |
|
|
Yırtılma direnci |
ince kesitli membranlar,
karmaşık şekiller |
|
|
Oda sıcaklığında,
Isı çıkışsız kür |
fırın gerekmez, modele zarar gelmez |
|
|
Mükemmel reprodüksiyon detayı |
mikron mertebesinde |
|
|
Yaşlanma direnci |
muhafaza edilmiş kalıpların yeniden kullanımı,
özellikle poliadisyon tipi RTV-2'ler |
|
|
Isı dayanımı |
ısı açığa çıkaran materyallerin
ve düşük ergime sıcaklığına
sahip alaşımların kalıpları |
|
|
Dielektrik özellikler |
HF kalıp ve and
galvanoplastikte kullanım |
|
|
Düşük büzüşme oranı |
kalıp doğruluğu |
|
|
|
Rhodorsil® RTV-2'lerin iki farklı tipi vardır. Bu iki tipin kendilerine has özellikleri, kullanıcının ihtiyaçları ve kullanacağı kalıp alma tekniğine bağlı olarak seçilmelerini gerektirir;
1. Polikondensasyon tipi Rhodorsil® RTV-2; baz ve katalizör olarak temin edilir,
2. Poliadisyon tipi Rhodorsil® RTV-2; kısım A ve kısım B olarak temin edilir. |
|
|
|
|
|
|
|
|
POLİKONDENSASYON (PC) |
POLİADİSYON (PA) |
|
|
|
|
|
|
|
Karışım oranı |
100/2 - 100/10 |
100/10 - 100/100 |
|
|
|
|
|
|
|
Karıştırma esnasındaki
güvemlik önlemleri |
Gözlük, eldiven ve
iyi havalandırılan çalışma ortamı gerektirir |
Yok |
|
|
|
|
|
|
|
Çalışma ve
kalıp açma süreleri |
Katalizöre bağlı,
sıcaklıkla hızlandırılmaz |
Bağımsız olabilir
sıcaklıkla hızlandırılır |
|
|
|
|
|
|
|
İnhibisyon riski |
Yok |
Var |
|
|
|
|
|
|
|
Gri dönüşüm riski |
Var |
Yok |
|
|
|
|
|
|
|
Büzülme oranı |
% 0.8 - 1.2 |
% 0.05 - 0.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
İki bileşenin karıştırılmasıyla kür başlar
süresiortam koşullarına bağlıdır.
İdeal Koşullar:
- 23°C ortam sıcaklığı
- %50 bağıl nem oranı
Boyutsal doğruluk için aşağıdaki koşullar sağlanmalıdır.
- 23 to 30°C arası sıcaklık ve hiçbir şekilde 20°C'nin altına düşmemek,
- fazla kuru olmayan (min %30 bağıl nem) bir ortamda çalışmak
- Tavsiye edilen katalizör oranına sadık kalmak |
|
|
|
|
|
|
|
|
Site Haritası
Hava Meydanları Aydınlatma Malzemeleri 
